破碎机环氧树脂背衬胶，快干型破碎机衬板填料环氧树脂背衬填充胶详细介绍

破碎机环氧树脂背衬胶，快干型破碎机衬板填料环氧树脂背衬填充胶解决了原始材料危险系数高、操作周期长等的缺点，不需要任何加温，设备灌注后，最快4小时即可投入使用，大大缩短了背衬板维修更换时间，增加了生产的效率。

破碎机环氧树脂背衬胶是一种双组份改性环氧树脂胶，低粘度，流动性好，渗透性强；操作方便，快干型破碎机衬板填料室温快速固化，缩短设备安装周期；环氧树脂背衬填充胶抗压强度高，提高设备刚性，使衬板受压时变形减小，破碎粒度更均匀，避免对衬板的不均匀磨损，延长衬板使用寿命；安全环保。

新技术的采用带来最明显的效果就是备件组装质量的提高，轮廓清晰，表面精度高。由于是在常温下进行浇铸、凝固，气孔缺陷减少，浇注质量大大提高。
破碎系统通常采用流水作业生产线，当其中一台设备因损坏而被迫停产时，整个破碎系统都要停止正常运转。破碎机作为破碎系统的主要设备，更换活动锥或调整环的时间都比较长，破碎机新型填充物将会为企业减少维修工作量，降低工人劳动强度，随之也会带来非常可观的经济效益，在节能减排和提高安全性能方面具有重要意义。

破碎机环氧树脂背衬胶性能指标
改性环氧材料,    双组分
颜色： A组分:灰白色，  B组分: 棕色
粘度： A组分:40000   B组分:250±50mPa.s
密度： A组分1.6      B组分1.01g/cm3
固化后抗压强度:115 Mpa
固化后剪切强度: 18 Mpa
固化后硬度: 绍氏D85
固化后收缩率: 0.01%
适用期：20min, 运行前***固化时间：12h
操作温度: 5℃-30℃
固化后耐温: -40℃-150 ℃

快干型破碎机衬板填料性能特点
低粘度，流动性好，渗透性强；操作方便，室温快速固化，缩短设备安装周期；抗压强度高，提高设备刚性，使衬板受压时变形减小，破碎粒度更均匀，避免对衬板的不均匀磨损，延长衬板使用寿命；安全环保。

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破碎机环氧树脂背衬胶使用工艺

1.清除破碎机锥体和衬板内壁残余的填充材料，如接触胶的部位有油污或脏物，采用工业酒精等溶剂类材料擦拭干净。

2.把破碎机的锥体和衬板安装好，用胶带或密封胶封住锥体、衬板配合面的缝隙和环孔,以防漏胶，必要时可对轴上的螺纹做一下防护，以免滴上胶液。

3.破碎机背衬板填充胶的使用温度为20℃-30℃施工，冬季施工提前24小时将环氧树脂背衬胶放在20℃以上环境预热，或者使用前将A组分单独加热到60℃以降低粘度便于浇注。

4.配胶工艺：打开A组分包装桶，以手持电动搅拌机上下搅拌约3分钟。将AB组分按照4:1的重量比称好，（以A胶4公斤B胶1公斤为宜）用电动搅拌器充分搅拌3分钟以上，使AB混合料的颜色一致即可进行浇注。

5.浇注工艺：AB胶混合均匀后请立即进行浇注，将混合好的胶液沿锥体和衬板缝隙的一处注入，以便排出空腔中夹杂的空气，避免中空现象的出现。必要时可用铁皮或纸板卷筒做引流漏斗引导注入，严禁将未混合均匀的胶液倒入衬板夹层。

固化工艺:环氧树脂背衬胶采用室温固化的工艺，室温下6-8小时凝固，如冬天气温较低时可用加热设备对浇注部位进行局部加热，以提高胶液的固化时间，室温下混合胶液的可操作时间为30分钟。

快干型破碎机衬板填料环氧树脂背衬填充胶注意事项
1.破碎机衬板胶的操作使用温度在5℃-30℃,锥体低于5℃或高于30℃尽量不要施工
2.温度过低则操作时间可以延长，但是粘度高难浇注；低于10℃可以将破碎机衬板胶A组分加热到25-35℃然后搅拌使用。
3.温度过高则减少操作时间，浇注时间短;高于25℃可以减少一次调胶量,边浇注边配料。
4.避免接触皮肤、眼睛，不慎粘附在皮肤上，可用酒精或肥皂清洗，再用清水清洗干净。如不慎误入眼中，应立即用清水清洗后就医。