濮阳中原油建环氧树脂灌浆料2022储气库压缩机二次灌浆环氧树脂施工现场，十年以上环氧树脂灌浆料现场施工经验，产品质量稳定可靠。

压缩机二次灌浆环氧树脂固化后结合性能强,具有高分子网络状结构,有利于振动能量的均匀分散及缓冲,并具有一定的振动阻尼性,有效解决大型压缩机组运行中振动、冲击及化学腐蚀对灌浆层造成的脱层、开裂、变形等困扰，降低压缩机震动并保持其长期***，从而提高储气库压缩机的运行安全性和运行效率，为储气库大型压缩机组基础灌浆提供了具有实践经验的材料和技术支撑。

在大型空气压缩机的底座灌浆中，选用环氧树脂灌浆料，因为有些性能是水泥灌浆料所不能达到的。通过科研人员的不断努力，环氧树脂灌浆料的性能被不断的改进和更新，会越来越多的应用到更多的领域中去。

濮阳中原油建储气库压缩机环氧树脂灌浆料配方设计：
1.环氧树脂的选择：
环氧树脂在我国通用的就是E44和E51，因为E44的粘度高，使用的时候多添加丙酮，酒精，甲苯，二甲苯等溶剂，造成气味很重，不环保等不良因素，所以不考虑。而选择粘度适中的环氧树脂并配以相应辅料。
2.环氧树脂固化剂的选择：
考虑到施工现场要常温固化，同时兼顾产品性能的柔韧性，抗震性，耐候性，耐冷热冲击性，抗压强度，弹性压缩系数，耐腐蚀性，抗拉强度等关键性能指标的合格，选用由多种改性胺类固化剂的混合固化剂，选取不同固化剂的优良性能，使综合性能，这样固化物能够既具备的弹性，有具备度，能够达到各种性能指标的要求，并在抗压强度方面有的性能表现。
3.骨料的选择：
骨料在环氧树脂灌浆料中起到了很关键的作用。尤其能够体现在抗压强度方面。在这里需要考虑的是，填料在环氧树脂灌浆料中的添加比例，添加后的灌浆料的流动性，是否易于操作等方面的因素。经过反复试验，得到了环氧树脂灌浆料A(环氧树脂): 环氧树脂灌浆料B（固化剂）: 环氧树脂灌浆料C（骨料）的佳配比。其中骨料选择了由6种不同目数的高硬度填充物组成的混合体。其中，各种目数的填充物起到了不同的作用。

濮阳中原油建环氧树脂灌浆料特点解析：

1、抗压、粘结等物理力学性能远优于水泥基灌浆材料。

2、反应固化温和、放热峰值低，可长达90分钟（25℃时）的操作时间，适合大体积灌浆使用。

3、灌浆成型后无收缩，确保高***度的安装需要。

4、耐腐蚀性能优良，可以耐酸、碱、盐、油脂等化学品长期接触腐蚀。

5、***的抗蠕变性，本产品可在-80°C至+80°C冻融交替、振动受压的恶劣情况下长期使用而无塑性变形，***设备定位长期***。

6、***的韧性，本产品可以化解由动设备传递来的任何可能使水泥基灌浆层爆裂的动荷载。

关于濮阳中原油建储气库环氧树脂灌浆料的技术检验解析：

流淌度、抗压强度、弹性模量、线收缩率四项为代表项，检测结果应着重评估。

3、因目前国内尚无环氧灌浆料产品标准，以上试验均为参照相关已执行标准中相近试验方法进行。

4、材料预热、搅拌、试验在23±2℃、相对湿度50±5%实验条件下进行，试模内壁需用脱模剂均匀涂抹。

   5、流淌度测试方法：流淌度测试方法参照GB50119-2003中的附录A进行。其中截锥形圆模的尺寸改为：高度(60+0.5)mm，上口内径(70+0.5)mm，下口内径(100+0.5)mm，下口外径120mm。     

6、初凝时间测试方法：初凝时间的测试方法按GB/T50080-2002中4的规定，采用贯入阻力法测定 。   

7、参照标准：

 GB50119-2003混凝土外加剂应用技术规范

GB/T50080-2002普通混凝土拌和物性能试验方法标准

HG/T2625-94环氧浇铸树脂线性收缩率的测定

JGJ70-09建筑砂浆基本性能试验方法

GB/T50081-2002普通混凝土力学性能试验方法标准

GB1634-2004负荷变形温度的测定

GB/T2406-93塑料燃烧性能测试方法

GB/T3854-2005增强塑料巴柯尔硬度试验方法

DL/T5193-2004环氧树脂砂浆技术规程

GBJ82-1985普通混凝土长期性能和耐久性能试验方法

濮阳中原油建环氧树脂灌浆料施工工艺要求：

1、基础处理

接触环氧树脂灌浆料的混凝土表面，应凿除混凝土表层浮浆并露出坚实骨料达50%以上，灌浆前***清洁、干燥、无油脂。混凝土基础边缘向下凿除25-50mm宽斜边，以增大灌浆料与基础粘合面积，清除干净设备底板金属表面的水、灰尘、油污以及锈蚀，需粘合的金属表面还应无锈蚀（达到SSPC、SP6的光洁度要求）。

2、制模及设伸缩缝

（1）模板须搭接牢固，其内侧涂抹蜡或粘贴PVC胶带以便于脱模；灌浆侧模板与设备基座间留出100-150mm左右距离，且高出设备底板100mm以上，以便于灌浆或架设灌浆料漏斗。在模板内侧灌浆水平高度钉立25mm斜木线条，可以在灌浆层边缘形成倒角，避免应力集中引起的裂纹。

（2）灌浆区域超过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分隔开，材质可选用木条或硬质海绵条。

3、施工温度

环境温度包括混凝土基础及空气温度，为获得良好的工作状态，灌浆前材料应在阴凉环境下至少放置24小时（注意防潮），避免暴晒。环氧树脂灌浆料在15-35°C环境下适宜施工，夏季施工避免太阳暴晒，必要时应搭遮阳棚；冬季气温较低时，应搭建暖棚升温，***施工温度大于5°C。

4、混合

（1）先将少量C（填料）加入搅拌机内，封堵搅拌机缝隙，防止漏料；再将A（树脂）、B（固化剂）按比例加入搅拌机内，搅拌约3分钟，将A、B料搅拌均匀；

（2）将剩余C（填料）按比例加入搅拌机中，加入使之与A、B混合物混合，充分搅拌至骨料全部浸润即完成，约需5-10分钟；在气温较低时为了***混合物的流淌性，可以适当减少C（填料）的用量。

5、灌浆

环氧灌浆料灌浆应从设备一端开始灌向另一侧；灌浆操作过程中可挤压推捣、协助引流，但勿震捣，以避免夹杂空气滞留其中；灌浆距离大于1.5m时，应使用高位灌浆漏斗法，利用重力压差原理辅助灌浆。单台设备灌浆必须连续尽快完成。灌浆区域超过2m×2m时需将灌浆区域用伸缩缝分割开，材质可选用木条或硬质海绵条。灌浆终凝后将其表面部分抠除，（如果用木条无需此操作）再采用环氧或聚氨酯密封胶封闭制作***性性伸缩缝。

6、密实性检查

灌浆结束后，在设备四周检查浆料填充密实性。待浆料固化后，用铁锤敲击设备基板四周：如发出叮叮声则表明灌浆层密实，如发出咚咚声则表明灌浆层空鼓。

7、收光及拆模

灌浆结束后在环氧灌浆料初凝前，为达到美观效果，可将暴露的表面用灰刀收光；终凝后，当用手指用力按灌浆层表面而无明显印迹时即可拆模。灌浆工具在施工结束后，可用溶剂洗净。

8、施工安全

少部分人群可能会对本产品有过敏现象，本产品有轻微刺激性，使用时应避免吸入大量蒸汽或与皮肤长期接触；使用时注意佩带必要防护用品并保持环境通风，接触皮肤后应及时洗净，如溅入眼内应立即用大量清水冲洗。

下面我们就来了解一下关于环氧树脂灌浆料厂家提供的各种性能的环氧树脂灌浆料的施工介绍

说道环氧树脂灌浆料的施工，首先要做的就是围绕着设备基础制作模板，一般来说模版常常选用工地上经常用的一些材质的东西，比如：三合板、竹胶板、砖块等。***做模板的是聚苯板，这种板的强度高好脱模，但是造价相对较高，一般可采用模板上粘PVC胶带或者涂抹机油的方法来解决模板的脱模问题。

其次是施工中的配料和浇注问题，在这个问题上用户不用过于担心，因为我们会有专业的售后服务人员到现场进行技术指导，会根据现场的实际情况制定相应的施工方案，来***施工的质量和施工安全，解决您的***。

环氧树脂灌浆料灌浆完成后需要注意的事项

灌浆结束后，要随时观察模板四周，看是否有漏浆现象，防止由于模板泄露影响灌浆质量，待环氧树脂灌浆料初凝后可不用进行观察

在检查是否有模板漏浆的同时可以用灰刀对环氧树脂灌浆料的表面进行收光，已达到美观的效果。